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          液壓夾具使用常見問題

          發布日期:2022-01-07 作者: 點擊:

          液壓夾具使用常見問題

          Q1:應該使用或考慮使用雙作用缸嗎?

          即使在有小孔或長管路運行的系統中,雙作用缸也能保證及時縮進。如果回復時間至關重要,則必須使用雙作用缸(如在某些CNC控制系統中)。對于在60bar(6MPa)情況下運行的系統,建議使用雙作用缸。

          Q2:如果必須使用單作用缸,需要注意哪些事項?

          盡可能減少接頭(油口)的數量,限制配管的長度和。某些當地購置的接頭和軟管有極小的孔,而它們會限制流量。使用G1/8或類似尺寸的接頭對系統也有這樣的影響。在主油路上,這種限制更加明顯。這常發生在有許多軟管和一些接頭上過長的配管會產生很長的油柱。因為油的慣性和回油背壓,油在配管和軟管中流動時產生的磨擦會減緩響應時間。如果只是單作用彈簧來推動油,則背壓就可能足以延緩缸的運作。


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          Q3:油路系統內有雜物,能否避免堵塞?

          切削后配管必須清洗干凈,切削、毛刺、灰塵和其它雜物累積在管道和內置油路內。這些雜物會破壞元件密封,損壞閥的密封面,如果在夾具啟動前不清理,則會導致夾具運轉沒有規律,并減少夾具使用壽命。使用不適合的接頭也會導致阻塞和限制。

          Q4:加工時,切削方向直接對著夾緊元件或在元件內部加工,這有可能嗎?

          需要考慮特殊設計。設計固定支撐防止工件移動。夾緊元件用于工件定位并將工件夾緊到固定支撐上。如果需要在元件內加工工件,則元件必須足夠承受所有刀具和機加工力,否則工件會移動。

          Q5:為什么工件被夾住時會彎曲?

          夾緊元件應直接安裝在固定支撐、液壓支撐或其他支撐元件的對立面。這些元件可能是夾具的一部分、剛性部件的一部分或大小合適的浮動支撐,如液壓支撐缸。如果夾緊元件將力作用于工件上但不直接傳遞到固定支撐,它可能會使工件變形。以錐度角夾持或突然增大夾緊力,也可使工件變形。




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